製品概要
- エアクッション金型交換台車
- ・数百KG～10t超の金型を作業者一人でプレス機や成型機に搬送可能
・エアクッションシステム*¹搭載のため、狭い場所でも前後左右・回転搬送が可能
・ローラーコンベア搭載のため、搬送した金型をでプレス機内(成型機)に移動可能
・「金型サイズ」「金型重量」「搬送先の高さ」「ご予算」に合わせた専用設計
・オプションの「ドライブ機構」を付けることで、さらに快適に搬送可能
*¹詳細は「製品情報」→「エアクッションシステム」を参照
- 製品概要
- ■省エネ
圧縮エア(エア圧0.2Mpa・流量780L/min～）だけで金型を簡単に搬送・交換可能
■安全
床を低速で滑るように移動し、搭載する金型はストッパ―で固定するため、フォークリフトや
クレーンに比べ、落下および接触事故等、重大事故を防止
■床へのダメージが少ない
エアクッションシステムを使用しているため、フォークリフトに比べ圧倒的に床に優しい。
■位置決め調整が容易
簡単操作で前後左右＋回転移動がスムーズに出来るため、他の方法では難しいミリ単位の
位置決めが可能
■コスト/工数削減
フォークリフトレス・クレーンレス化で、資格や免許・法定点検のコストがゼロに!!
またキャスター台車のように操作が簡単なため、作業者が限定されずダウンタイムが減少!!
■安心の実績
自動車業界を中心に、様々な業種の中小企業から一部上場企業まで納入実績多数ございます。
金型サイズ・重量・プレス機(成形機)の組み合わせは多種多様なため、お客様毎に設計を行い、
エアクッション金型交換台車を製作いたします。
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①金型を搭載したエアクッション金型交換台車が、床を滑るようにプレス機へ移動 -
②プレス機前面にあるプリローラを、金型の下に通す -
③エア供給をオフにすると台車が下がり、金型がプリローラの上に着地し -
④金型を手で押すだけで、プレス機ボルスタ上に移動完了 -
⑤カラの台車にエアを供給すると、エアクッションに空気が充満し -
⑥金型搭載時に比べ、よりスムーズにその場所を離れることが可能 -
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上記以外にも多数実績がございます。詳細はお問い合わせください。
得られるベネフィット
- 数トンの金型交換が一人の力で簡単に出来る。
- 10トン程度の金型交換も、フォークリフトやクレーンを使わず安全に出来る。
- 狭い場所での回転や位置決めがスムーズで簡単に出来る。
- フォークリフトやクレーンに比べ、イニシャル・ランニングコストを大幅に低減出来る。
- フォークリフトやクレーンと違い金型交換用途に特化しているため、工数を削減し結果製造ラインのダウンタイムを大幅に低減
エアクッション金型交換台車の特徴
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プレス機金型交換
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成形機金型交換
エアクッション金型交換台車の事例
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3ton用エアパレット式金型交換台車。 -
重量金型向け、自走式ドライブユニット搭載の金型交換台車。 -
エアクッション金型交換台車 事例その１ -
エアクッション金型交換台車 事例その２
エアクッション金型交換台車仕様
・プレス機械仕様、寸法図、 ボルスタ寸法、 金型形状（外形寸法、重量）、 フロア仕様（フロア精度など
おおよそのお見積り、台車外形図・仕様などを提出させていただきます。
・より正確に、より安全に、より軽量に搬送できる、エアで駆動するドライブユニットの搭載も可能です。
※使用場所 ： 亀裂・割れ目のない樹脂塗装されたなめらかなコンクリート床面上
